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厂家金刚石超薄切割片精致的 树脂超薄切割片-聚成磨具
发布时间: 2019-09-09 10:41

聚成磨具:我公司 采用先进的生产工艺、配方及优质的原材料,公司的主要产品分为两大系列:一,电镀砂轮(金刚石制品:CBN砂轮,磨刀器砂轮,美容美甲系列砂轮)二,PVA树脂砂轮(UB砥石)无心磨镜面抛光砂轮

公司生产的产品广泛应用于:陶瓷,石材,玻璃,美容美甲,厨房刀具制造等行业。

树脂合剂平行金刚石砂轮主要用于硬质合金量具,刃具,模具等平面磨,外圆磨,内孔磨,还可用作切人磨削和成型磨削。

青铜结合剂金刚石砂轮主要用于硬脆非金属材料,如玻璃,陶瓷,铁氧体、宝石等

外圆及平面加工,也用于硬质合金制品的电解磨削。

金刚石砂轮系列可分:平行(P)|平行帯弧砂轮(PH)|单斜边(PDX)|双斜边(PSX)|

杯形砂轮(B)|碗型砂轮(BW2)|蝶形砂轮(D1)|单面凹砂轮(PDA)|双面凹砂轮(PSA)

特殊规格和要求可根据客户来样来图加工订做。

金刚石砂轮片用在电子行业、半导体行业等材料的开槽或切断

金刚石砂轮主要用于硬质合金棒料、铁氧体 、磁性材料以及玻璃、硅片、电阻片、水晶等的切断。DTHX60-1500.15—1.210—755 刀片金刚石颗粒/μm应用领域玻璃+硅树脂刀20-30通信元件玻璃树脂刀 喷墨打印头石英树脂刀30-40SAW钽/铌酸锂树脂刀15-30SAW铁氧体树脂刀 录像机磁头压电陶瓷树脂刀3-6或30传感器件氧化铝树脂刀30-88-蓝宝石树脂刀

树脂刀特点:

1、 几乎能切任何材料。

2、 具有独特的自磨功能,不需要修刀。

3、 可以制造φ200mm以内的刀片。

4、 最薄的刀片是0.10mm.

5、 具有强韧、精度高、超薄性等特点,可在国产或进口划片上精密切割集成硅芯片。

6、 使用寿命大于10000线。

主要用途:用于硬脆材料的开槽或切割。

提示:对φ100mm树脂刀主轴最 大转速的选择与刀的厚度有关。使用树脂刀时,主轴转速应在16000—40000r/min之内,千万别超过热指定的最 大转速

,否则刀片会自动体。另外在确定主轴速度超速时,也要考虑材料硬度,划切软材料主轴转速比划切硬材料高,划比切的主轴转速低,同时划切厚材料时要选用大功率的主轴速度。

随着机械行业的越来越多,更多的机械产品都需要加工,通常每个产品加工第 一都需要经过切割片成型,然后在进行后续的研磨打磨,经过一道道的工序最后成为一个成熟的产品,那么什么样的切割片产品才会成为行业的佼佼者呢

采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最 佳的经济效果。

第 一,切割片的硬度,面对未来新的金属产品会越来越多,那么切割片产品的硬度要求也越来越多,切割片产品硬度决定产品的一切,目前,由超硬磨具带来的高精度、高 效率的磨削效果已被广泛认可。

第二,磨具物理结构的改进,如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大,这些都改变了单位时间的磨除量,有效的提升了效率;真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。

随着未来机械行业的发展,越来越多的切割片行业开始走近这个市场,很多企业已经开始在产品技术上开始更新,希望能够研发出更多好的产品出来。

聚成磨具:金刚石切割片使用注意事项

正确使用金刚石圆锯片

1、正确选择切机

要特别注意切机的功率、转速、刚性、精度等。

¢150以下金刚石锯片宜用1~1.5KW、转速7255~14500r.p.m可调速切机,¢150~230锯片宜用1.5~3KW、转速4000~11000r.p.m可调速切机;中径石材锯片宜用15HP(电动)以上、线速度20~60m/s可调速切机,中径工程锯片宜用30HP(电动)或55HP(汽油或柴油动力)以上、线速度35~70m/s可调速切机;大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关,如国内一般¢1600单片锯机功率37~45KW、转速270~360r.p.m。

2、正确安装

金刚石圆锯片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动(因锯片自身质量及切机刚性等影响除外)。

安装锯片时,首先要确保锯片上标明的方向与切机主轴旋转方向一致;要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净,必需保证它们之间接触平整、良好;法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小,则使用时锯片端面偏摆大,法兰盘太大则主轴挂重加大,也会增加跳动,同时减少材料的加工深度。

安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。